电力铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统铜管独占熬头,是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管连接方式与焊接翅片铜管的材料与方法
[一]、铜管连接方式
1、非加工压紧式连接采用非加工压紧式管件实施铜管的机械连接,是一种较为简单的施工方法,操作简单、掌握方便,施工人员只需稍加培训,即可掌握操作技能。是目前工程中常用的连接方法。连接时,只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直,并将切口处毛刺等清理干净,管件装配是卡环的位置放置正确,并将螺母拧紧,就能实现铜管的严密连接。但是此种连接方式,是靠螺纹对卡环的压紧力来保持接头严密的,因此接头处不宜直接埋入墙内,宜将接头敷设于可检修的位置,以便一旦因压紧力而产生渗漏时,可通过进一步旋紧螺母来保持必要的压力。
2、加工压紧式连接采用加工压紧式管件实施铜管的机械连接,也是铜管连接常用的施工方法之一,它与非加工压紧式连接的施工方法之区别,在于施工前对黄铜管管端进行成形加工,即铜管施工时,其管端经过切割修正后,还需用特殊的成形工具,将管端加工括口成杯形或锥形,且杯形或锥形的形状、尺寸需规范统一。因为加工压紧式铜管件的连接,是靠杯形或锥形的管端直接与铜管件相应结合面的密封来保证管道接头严密性的,铜管端成形的规范与否,直接影响接头的连接质量,因此,从事铜管加工压紧式机械连接施工的人员,应经必要的技术培训,掌握了成形的加工技能后再从事施工,以确保加工压紧式连接的施工质量。
3、法兰式与沟槽式连接较大口径铜管之间的连接,铜管与阀门配件之间的连接,以及铜管与设备、容器之间的连接,一般采用法兰式连接,即铜管通过钎焊黄铜法兰,或加工成翻边形式加钢制活套法兰,形成法兰式接头,有螺栓螺母实施法兰连接。较大口径铜管之间的连接,也可采用沟槽式连接,即用专用的沟槽成形机械,将铜管端头处扎制一道与宽度符合沟槽连接标准的环状沟槽,然后用沟槽连接管件,将两根铜管连接成一体。采用此种连接方式,铜管的壁厚符合相关标准的规定。铜管与非铜沟槽连接管件的接触面,应采取隔绝措施,以防止产生电化腐蚀。
4、插接式连接采用插接式铜管件实施铜管的机械连接,是目前较简便的施工方法之一,操作简单方便,施工人员只需熟悉其操作要求,稍作实践即可掌握。连接时,管子切口端面应与管子轴线垂直,切口处内外的毛刺应清理干净,并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的,然后用力将铜管插入管件到底至管止即可。此钟连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将铜管紧固于管件内,利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”橡胶圈来实施密封,完成铜管的严密连接。采用插接式连接方法时,铜管一经插入就无法退出,如安装有误需改时,检查配件,确信没有损坏才能再次使用。
5、压接式连接采用压接式铜管件实施铜管的压接连接,是目前较新的施工方法之一,操作也简便,但需配备专用的且规格齐全的压接机械。连接时,管子切口端面应与管子轴线垂直,切口处内外的毛刺应清理干净,然后将管子插入管件到底,并轻轻转动管子,使管子与管件的结合段同心,再用专用压接机械将铜管与管件压接成一体。此钟连接方法,是采用冷压接技术使铜管与管件成为一体,利用管件凸缘内的橡胶密封圈来实施密封,完成铜管的严密连接。采用压接式连接方法时,管道敷设很方便,在压接前,铜管与管件的连接可拆装,只要压接的时间选择得当,就能使安装一步到位。
[二]、焊接翅片铜管的材料与方法
翅片电力铜管焊接工艺较简单,需要材料1铜焊条、2燃料为液化气(煤气、天然气、丁烷等均可)、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管连接氧气罐,红色管连接燃料罐,检查焊炬是否正常,若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃,再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰,先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热,当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处,用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝,焊接结束。
焊接翅片铜管的注意事项
1、焊接铜管一定要用钎焊,也叫氧焊,气焊,多种多样的叫法,我司是叫钎焊。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。
2、翅片铜管一般比较薄,壁厚一般在0.3-1.2mmz左右,所以焊接的时候一定注意加热的时间,加热温度超过600度,0.03秒就会让铜管融化,称之为烧熔。
3、焊接后一般用干净的冷水冷却。避免。管内一般通入氮气保护管内不。
4、钎焊火焰分为焰,还原焰,中性焰。一般焊接用还原焰,保证铜管品质。
5、焊接点一般不要用力掰扯,因为焊料会出现裂纹。
6、焊接的时候,需要准备一些与焊接工艺相关的东西,例如焊接使用的焊条,焊接使用的燃料一般是天然气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气,还有焊接工具焊炬。
7、东西准备齐全开始焊接操作,焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时,气瓶是直立的,氧气瓶与天然气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上,这个才是距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的,铜管与铜管件直接也要保持一定的距离,操作的时候一定要带好防护眼镜,在焊接的现场一定要放有灭火器材,焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。翅片铜管在进行焊接前,安装人员一定要对翅片铜管的焊接进行一定的了解,这样在焊接中才能好的去操作,避免浪费原材料,避免浪费时间。否则,盲目的进行操作,对翅片铜管的焊接技巧不熟悉,焊接出来的产品肯定也是不过关,质量不合格的。
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